සෙරමික් බෝල ප්රතික්රියාකාරකයේ උත්ප්රේරකය සඳහා ආවරණ ආධාරක ද්රව්ය සහ කුළුණු ඇසුරුම් ලෙස සේවය කරයි. එයට ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩන ප්රතිරෝධය, අඩු ජල අවශෝෂණය සහ ස්ථායී රසායනික ගුණාංග ඇත. අම්ල, ක්ෂාර සහ අනෙකුත් කාබනික ද්රාවක වලින් විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සිදුවන උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ වායුවේ හෝ ද්රවයේ බෙදා හැරීමේ ලක්ෂ්යය වැඩි කිරීම, අඩු ශක්තියකින් ක්රියාකාරී උත්ප්රේරක සඳහා සහාය වීම සහ ආරක්ෂා කිරීමයි. සෙරමික් බෝල වර්ගීකරණය: සෙරමික් බෝල නිෂ්ක්රීය සෙරමික් බෝල, තාප ගබඩා සෙරමික් බෝල සහ ඇඹරුම් සෙරමික් බෝල ලෙස ඒවායේ අරමුණ අනුව බෙදිය හැකිය.
තාප ගබඩා සෙරමික් බෝලය සුමට මතුපිටක්, විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ තාප ගබඩා ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර වාතය වෙන් කිරීමේ තාප ගබඩා උපාංග සඳහා විශේෂ පිරවුමක් වේ. ඒවා සියල්ලම ගෝලාකාර හැඩයකින් යුක්ත වන අතර තාපය ගබඩා කිරීම සඳහා තාප ගබඩා සෙරමික් බෝල භාවිතා කරයි. වේගවත් තාපන අවශ්යතා සපුරා ගැනීම සඳහා වානේ කම්හල්වල බලහත්කාරයෙන් වාතය පෙර රත් කිරීම සඳහා ඒවා සුදුසු වන අතර ඇලුමිනියම් දියවන උදුන ව්යාජ උදුන් ආදිය සඳහා ද භාවිතා වේ.
ඇඹරුම් සෙරමික් බෝල යනු බෝල මෝල්, කෑන් මෝල් සහ කම්පන මෝල් වැනි සියුම් ඇඹරුම් උපකරණ සඳහා භාවිතා කරන ඇඹරුම් ශරීර වේ. ඇඹරුම් සෙරමික් බෝලවල ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ තොග ඝනත්වය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැනි වාසි ඇත. ඒවායේ තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සාමාන්ය බෝල හෝ ස්වාභාවික ගල් කැට වලට වඩා බෙහෙවින් උසස් වන අතර පිඟන් මැටි, වීදුරු, එනමල්, වර්ණක සහ රසායනික ඉංජිනේරු විද්යාව වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
විවිධ AL2O3 අන්තර්ගතයට අනුව, ඇඹරුම් සෙරමික් බෝල සිලිකන් කාබයිඩ් ඇඹරුම් සෙරමික් බෝල, ක්ෂුද්ර ස්ඵටික මධ්යම ඇලුමිනියම් ඇඹරුම් සෙරමික් බෝල සහ ඉහළ ඇලුමිනියම් ඇඹරුම් සෙරමික් බෝල ලෙස බෙදා ඇත. සාමාන්යයෙන්, 60-65% ක ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතයක් සහිත බෝල මධ්යම ඇලුමිනියම් බෝල ලෙසත්, 75-80% ක ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතයක් සහිත බෝල මධ්යම ඉහළ ඇලුමිනියම් බෝල ලෙසත්, 90% ට වැඩි ඇලුමිනියම් අන්තර්ගතයක් සහිත බෝල ඉහළ ඇලුමිනියම් බෝල ලෙසත් වර්ගීකරණය කර ඇත. ඉහළ ඇලුමිනා බෝල තවදුරටත් 90 පෝසිලේන්, 92 පෝසිලේන්, 95 පෝසිලේන් සහ 99 පෝසිලේන් ලෙස බෙදා ඇත. එහි අතිශය ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැය හේතුවෙන්, 99 පෝසිලේන් විශාල නිෂ්පාදකයින් විසින් කලාතුරකින් විශාල ප්රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර, දැනට ප්රධාන වශයෙන් සමහර විශේෂ සෙරමික් කර්මාන්තශාලා විසින් අතින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-11-2023